Egy arany- és 16 ezüstérem – 164 innovatív alkalmazás
A DLG (Nemzetközi Élelmiszer- és Mezőgazdasági Szövetség) kihirdette az AGRITECHNICA 2022 Innovációs Díj – „Innovation Award AGRITECHNICA” nyerteseit. A Vezető Innovációs Díjra 164 pályázat érkezett. A DLG Innovációs Bizottsága egy aranyérmet és 16 ezüstérmet ítélt oda.
Az Aranyéremmel „Innovációs Díj AGRITECHNICA” egy új koncepciójú, funkcióját drasztikusan megváltoztatott terméknek ítélik oda, amelynek bevezetésével egy teljesen új technológia jön létre, vagy egy ismert technológiát alapjaiban javítanak. Az aranyérem odaítélésének döntő tényezői:
- Gyakorlati érték
- Előnyök a termelés és a munka gazdaságossága szempontjából
- A környezeti és energetikai helyzet javítása
- A munka megkönnyítésére és biztonságára gyakorolt hatás.
Az „Innovation Award AGRITECHNICA” Ezüstéremmel olyan innovációt ítélnek oda, amelyben egy már ismert terméket úgy fejlesztettek tovább, hogy a funkció és a technológia jelentős javulása várható. Ugyanakkor a termék nem felel meg maradéktalanul az aranyérmesekre vonatkozó követelményeknek. Az ezüstérem odaítélésénél a döntő tényezők:
- Gyakorlati érték
- Előnyök a termelékenység és a munka minősége terén
- Fokozott biztonság.
[Az Agritechnica Innovációs Díj nyerteseinek fotói a következő címen találhatók: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
aranyérem
System Tractor NeXaT
Gyártó: NeXaT GmbH
Csarnok / lelátó: 13 / A25
A NeXaT egy teherhordó jármű, amely a növénytermesztésben minden munkát el tud végezni - a talajműveléstől, a vetéstől és a műtrágyázástól a betakarításig. A talajműveléshez és a vetéshez használt eszközök és gépek a szokásos módon nem vontatottak, hanem függesztettek. Ez növeli a hatékonyságot a tengelykapcsoló egységekkel összehasonlítva. A szisztémás jellemzők olyanok, hogy a 12 m-es változatban célágyas módban a terület 95%-a soha nem kerül áthelyezésre, ami jó talaj- és környezetvédelem mellett hozzájárul a magasabb terméshozamhoz.
A NeXaT rendszerű traktort önálló gépként tervezték, és környezetfigyelő rendszerrel szerelték fel. A folyamatok vezérlése 270°-ban forgó kabinból történik. Ez megteremti a gép teljesen automatizált működésének alapját, és lehetővé teszi a jármű kézi vezérlését szállítás közben. A munkagépek négy nagy, közúti közlekedéshez 90°-kal elforgatható nyomelem között vannak elhelyezve. A NeXaT-t két független, generátorral hajtott, 400 kW/545 LE teljesítményű dízelmotor hajtja. minden egyes. A traktor utólag felszerelhető alternatív meghajtási technológiákkal, például üzemanyagcellákkal.
A NexCo kombájnmodullal végzett munka során a NeXaT rendszerű traktor először ér el 130-200 t/h gabonateljesítményt. A kettős axiális áramlás új koncepciója 5,8 m hosszú axiális rotort használ, amely a haladási irányra keresztben helyezkedik el. A terményhalmot tangenciálisan középre vezetik a rotorba, alacsony energiafelhasználással. A rotor a kupacot két áramra osztja. Ez lehetővé teszi a cséplőteljesítmény megközelítőleg megduplázását a hagyományos gépekhez képest, és megteremti a feltételeket a szalma és pelyva egyenletes eloszlásához két szecskázóval, akár 14 m-es munkaszélesség mellett is.
A gabonatartály 32 m3 űrtartalmú, így normál táblahosszak esetén nincs szükség utántöltő pótkocsik használatára. A táblavégen a gabona túlterhelése történhet; 600 l/s ürítési sebességnél ez a folyamat csak körülbelül egy percig tart. Ez a NeXaT-NexCo kombinációt a cséplési teljesítmény teljesen új szintjére emeli. Ebben az esetben a szállítójármű egész évben használható. A koncepció paradigmaváltást jelent a mezőgazdaságban, és pozitív értékelést érdemel az erőforrás-megőrzés és a környezetvédelem szempontjából.
Ezüstérem
Krone ExactUnload / Intelligens automatikus ürítőrendszer a súlyelosztáshoz az út hosszában (GX)
Gyártó: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Hall / lelátó: 27 / E15
A hosszú betakarítási napokon végzett szállítási munka fárasztó és állandó odafigyelést igényel, legyen szó szántóföldi berakodásról, közúti szállításról vagy a farmon történő kirakodásról. Különösen nehéz a vezetőnek minél nagyobb területet elérni, amikor a takarmánynövényt kirakja a silóba. Ez fontos a termény gyors elosztásához és optimális tömörítéséhez, a legjobb silózási eredmény elérése érdekében.
A Krone ExactUnload esetében az új GX hátrafelé néző szállítószalagos pótkocsi kirakodása úgy van beállítva, hogy a szállított tömeg egyenletesen oszlik el a teljes előre meghatározott hosszon. Ebben az esetben nem számít, milyen sebességgel mozog az egység egy adott sebességintervallumban (3,5 km / h-ig). Még a tapasztalatlan járművezetők is képesek jó tömegelosztást és tömörítést elérni, ami csökkenti az újraelosztási és tömörítési munkát. Ez hozzájárul az egyenletes tömörítéshez és a jó silóminőséghez. Emellett üzemanyag és idő takarítható meg, a szórógépek megcsúszása miatt a siló kevésbé felkavarodik és felszabadul az erő a szükséges tömörítéshez.
Jelentős fejlesztés a Krone ExactUnload ürítőrendszer, amely nemcsak optimális kényelmet és könnyű munkavégzést biztosít a kezelő számára, hanem segít csökkenteni a sofőr leterheltségét a hosszú betakarítási napokon, elkerülve ezzel a működési hibákat és ezáltal a baleseteket.
Agro Conti Seal
Gyártó: Continental AG
Csarnok / lelátó: 20 / A52
A gumiproblémák mindig rossz időben és rossz helyen jelentkeznek, és a mezőgazdasági gépeknél is. A mezőgazdaságban azonban lényegesen nagyobb a defektes gumiabroncs által okozott kár, mint más iparágakban, itt gyakoribbak az idegen tárgyak által okozott defektek, vágások. A szántóföldi abroncscsere jelentős késéseket okoz a gyártásban a gépek és abroncsok mérete és súlya miatt, valamint a szűk terepmunka során idő- és termelékenységveszteséget okoz. Ez túlmutat a gumiabroncsok cseréjének költségein, nem beszélve azokról a potenciális veszélyekről, amelyek sérülés esetén a kezelhetőség megváltoztatásával járnak.
A mezőgazdasági gumiabroncsok belsejében lévő viszkózus polimer lezárja és kiküszöböli a levegő szivárgását, ha a futófelületet idegen tárgyak, például szögek vagy más éles tárgyak szúrják át. A sérülés ellenére folytathatja a vezetést, és a gumit később megjavíttathatja vagy cserélheti. Ez különösen fontos lehet a nagyon szűkös időszakokban, amelyek során gyakran mezőgazdasági munkákra van szükség. Ily módon a gumicsere nehéz terepen vagy közúton nagyrészt elkerülhető, és később a műhelyben elvégezhető. Növekszik a járművek rendelkezésre állása, ami különösen fontos a speciális betakarítógépeknél.
A Continental új Agro ContiSeal a mezőgazdasági abroncsok területén jelentős fejlesztést jelent, amely döntő helyzetekben nagyban hozzájárul a gép megbízhatóságához és biztonságához.
Terranimo / talajtömörödési kockázatjelző terminál
Gyártó: Claas KgaA mbH
Hall / stand: F / P32
Erőteljes mezőgazdasági gépek használatával megnő a talajtömörödés veszélye. Ráadásul az elmúlt évtizedekben a gépek méretének és tömegének jelentős növekedése miatt a talajtömörödés olyan mélységben is megnőtt, ahol a hagyományos talajműveléssel nem küszöbölhető ki.
A Claas új rendszere közvetlenül a vezetőfülke terminálján mutatja meg a vezetőnek, mekkora a tömörítés veszélye a jelenlegi üzemi körülmények között. A számításhoz a Claas a rendelkezésre álló paramétereket, így a talaj típusát és állapotát, a tengelyterhelést és a gumiabroncsnyomást a CEMOS vezetőasszisztens rendszeren keresztül elküldi a Terranimo-nak – ez a talajterhelés és teherbírás modellezési eszköze Európa-szerte elismert. A tengelyterhelések dinamikus eltolásait is figyelembe veszik. A piros színű nyomáseloszlási zónák az eredménytáblán a túlkonszolidáció nagy kockázatát jelzik. A sofőr ezután megszakíthatja a tervezett munkát, vagy megteheti a megfelelő intézkedéseket (például megváltoztathatja a ballasztot vagy a guminyomást), és azonnal ellenőrizheti azok hatékonyságát.
A megelőző vezetői támogatásnak köszönhetően a Claas Terranimo Talajtömörödési Risk Indicator Terminal lehetővé teszi a veszélyes túlkonszolidáció és az ezzel járó negatív következmények elkerülését a talaj egészségére és a gazdasági hatékonyságra nézve.
Automata porelszívó
Gyártó: AGCO GmbH - Fendt
Csarnok / lelátó: 20 / A14
A mezőgazdasági gépek és traktorok rendkívül poros környezetnek vannak kitéve, ezért a motor égési levegőjének tisztítása robusztus és erőteljes szűrőrendszereket igényel, amelyek kombinálják a nagyfokú elválasztást és a hosszú élettartamot. Száraz fázisban történő munkavégzéskor, nevezetesen betakarításkor különösen erős porosodás lép fel. A levegőszűrő közbenső tisztítása biztosítja, hogy ne csökkenjen a teljesítmény vagy ne nőjön az üzemanyag-fogyasztás a motorba elégtelen égési levegő beszívása miatt.
A Fendt automata porelszívójában először mutatott be olyan rendszert, amely működés közben vagy vezetés közben érzékeli a légszűrő szennyezettségi fokát, és teljesen automatikusan, eltávolítás nélkül megtisztítja. A légszűrő belsejében két rövid, de erőteljes nyomásimpulzussal a levegő kifelé áramlik. A szűrő felületén lerakódott por feloldódik, és egyidejűleg vákuum hatására kiszívódik a házból. A vákuumot egy hidrosztatikus hajtású hűtőventillátor hozza létre, amely rövid ideig felemelkedik. A nyomásimpulzus egy külön sűrítettlevegő-hengerből származik, amely 12 bar nyomású kompresszorral van feltöltve. Az automatikus tisztítási intervallumok azonnal elindulnak, amint a szívórendszerben a negatív nyomás a határérték alá csökken a növekvő szennyeződés miatt. A rendszer minden üzemi körülmény között működik, még teljes terhelés mellett is.
Az automatikus porelszívás szükségtelenné teszi az időigényes, hibalehető és gyakran figyelmen kívül hagyott kézi légszűrő tisztítást. Ily módon minimalizálható a traktor állásideje és a koszos légszűrők miatti megnövekedett üzemanyag-fogyasztás kockázata.
Muthing CoverSeeder
- takarónövények vetőgépe
Gyártó: Müthing GmbH & Co. KG Soest
Csarnok / lelátó: 11 / B33
A köztes kultúrák betakarítás utáni vetése eddig vagy viszonylag pontatlan volt - szilárd vetés esetén - és gyakran elmaradt a bedolgozás, vagy - vető- vagy direktvetés esetén - ez viszonylag munkaigényes folyamat volt, hiszen a magágykészítés szükséges lehet, vagy direkt vetés esetén a jó szalmakezelés és a betakarítás utáni feldolgozás külön munkalépésben.
A Müthing CoverSeeder első ízben egyesíti továbbfejlesztett formában a már ismert komponenseket egy új takarónövény-vetési rendszerré, amely minden szakaszt egyben egyesít: az egyenletes és egyenletes növekedés érdekében a módosított növényi maradványokat speciális szemelosztással kombinálják. Az elöl szerelt követőborona különösen finom szemcsés talajt biztosít és javítja a szalma eloszlását. A következő mulcsozó a láncrotor nagy szívóerejének köszönhetően összetöri a szalmát és a tarlót, és megtisztítja a maghorizontot a növényi maradványoktól. Az összes kapott keveréket a mellé telepített vetőrúd mentén szállítják, amely a szemeket a csupasz horizonton helyezi el. Ezután a megtisztított talajfelszínre helyezett magokat kezelt szerves anyaggal bevonjuk.
A magvak kiszórása és befedése után a következő prizmás henger biztosítja a szükséges érintkezést a talajjal a jó csírázáshoz. A görgő a CoverSeeder magasságát is beállítja. Az intenzív talajművelés elkerülése lapos biomassza burkolóréteggel kombinálva megvédi a talajt a párolgástól és az eróziótól, és biztosítja a csírázáshoz szükséges nedvességet, még súlyos aszályos körülmények között is.
A Müthing CoverSeeder egy új, sokoldalú rendszer, amely egyesíti a vetést és a maradékanyag-kezelést. Az innovatív eszköz tehát új lépést jelent a jövőorientált és erőforrás-hatékony mezőgazdaság felé: a köztes növények csökkentik az energiafogyasztást és a szükséges munkaidőt, valamint csökkentik a költségeket. A terepi higiéniát is optimálisan figyelembe veszi az összes föld feletti anyag utólagos csiszolása. Mivel a talajt a borona fogain kívül nem művelik, így megmarad a talaj természetes szerkezete, ami lehetővé teszi, hogy eső után is hamarabb el lehessen végezni a munkát. Ezzel egyidejűleg megmarad a talajélet, és csökken a CO2-kibocsátás, valamint a párolgás és az erózió.
Terra szolgáltatás
-mezők átjárhatóságának számítása
Gyártó: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Csarnok / lelátó: 09 / B16
-Együttműködés az AgriCircle AG-vel
A mezőgazdasági gépek minden alkalommal, amikor átkelnek egy táblán, nyomást gyakorolnak a talajra, és a gép tömegének súlyát a gumiabroncsok érintkezési felületén keresztül a talajra viszik át. A mezőgazdaság hatékonyságának növekedésével a mezőgazdasági gépek jelentősen erősebbek lettek az elmúlt évtizedekben, de általában véve nehezebbek lettek. Így a gép súlya miatti talajtömörödés is megnő. Kedvezőtlen időjárási körülmények között, az áteresztőképesség határán történő munkavégzés során különösen negatívan hat a talajtömörödés hatása.
Az AgriCircle AG-vel közös fejlesztésnek számító Rauch TerraService-nek köszönhetően a termelő rendelkezésére áll egy digitális szolgáltatás, amellyel előre kiszámolhatja a termőföld átjárhatóságát. A felhasználónak ehhez meg kell adnia a szükséges gépadatokat, vagy le kell hívnia a már elmentett adatokat. A talaj nedvességtartalmát egy kis raszterben becsülik meg a Sentinel1 műholdak radarmérései és időjárási adatok kombinációjával. Ezzel a gép- és talajnedvesség-adatokkal, kiegészítve a talajszerkezeti információkkal, a mezőgazdasági területek áteresztőképessége kényelmesen előre kiszámítható kézi eszközről, és egy 10 m-es rácson jeleníthető meg adott területekre vonatkozóan. A felhasználó figyelmeztetést vagy üzenetet kaphat, ha az oldal járhatatlan, vagy csak korlátozottan használható. Emellett a terepsorrend, a nagy mezőbelépési pozíció és a sávsorrend is optimalizálható vagy finomítható a csúszás elkerülése érdekében. Ezáltal a talaj jó működése megmarad. Ha nem lehet áthajtani rajta, akkor nincs szükség bonyolult és időigényes előkészítő munkára, termőföldre való kirándulásra.
A TerraService segítségével a Rauch és az AgriCircle jelentősen javította a meglévő szimulációkat a flotáció és a tömörítés kockázatának felmérésére, műholdas radarmérések segítségével a talaj nedvességtartalmának meghatározására. Ez a szolgáltatás sokrétű, különféle mezőgazdasági munkafolyamatokhoz, például műtrágyázáshoz, hígtrágya kijuttatásához és növényvédelemhez használható, és segíti a termelőket a jó talajállapot, a jó talajszerkezet és ezáltal a magas hozam fenntartásában.
DirectInject közvetlen befecskendezés
- növényvédő szerek gyors, rugalmas és megfelelő kiegészítő adagolása
Gyártó: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG
Csarnok / lelátó: 09 / D27
A közvetlen befecskendező rendszerek, mint tipikus korszerűsítési megoldások a gyakorlatban különböző hátrányok miatt még nem terjedtek el. Az ok gyakran az elülső tartályban rejlik, amely a koncentrált peszticidet nagy távolságokra juttatja el a permetező folyadékkörének középpontjában. Ennek eredményeként az új keveréknek hosszú sorokat kell megtennie, mielőtt eléri a fúvókákat. Ennek eredményeként a gyakorlat által vezérelt, ISOBUS vezérlésű szakaszos permetezés szinte lehetetlenné válik. Ezenkívül figyelembe kell venni a különféle növényvédő szerek nagy variabilitását, a folyadékoktól a granulátumokig.
Rugalmas növényvédő szerek terepen történő megválasztása és az egyes területeken a növénytermesztési igényeknek megfelelő hatóanyag-felhasználás - ezek a növekvő követelmények a mezőgazdasági termelőkkel szemben és a modern növényvédelem technológiája. A DirectInject permetezőgép megoldja a konfliktust a növényvédelmi alkalmazások rugalmasságának növelése és a permetezőgépek költséghatékony növekedése között. A folyékony és szemcsés vegyszerek rugalmas hozzáadása a javasolt rendszerhez lehetővé teszi, hogy gyorsan reagálhasson a terep adott helyzetére. További plusz a lecsökkent szántóföldi menetszám, ami üzemanyag- és munkaerő-megtakarítást jelent. A fel nem használt növényvédő szereket eredeti tartályukban küldjük, így a kijuttatás előtt nem kell tudni ennek a terméknek az általános szükségletét, és nem kell aggódni a maradványok ártalmatlanítása miatt. A folyadékkörbe való teljes integráció és az ISOBUS-on keresztüli permetezővezérlés biztosítja a könnyű kezelést, akárcsak a Comfort-Paket Plus automatikus permetezőtisztítása. Kényelmesen csatlakoztatható közvetlenül a traktorfülkéből, és közvetlenül a szántóföldön is elvégezhető. Ha rendelkezésre állnak kijuttatási térképek, akkor a szükséges reakcióidő megszűnik, és a helyszíni permetezés problémamentesen és nagy pontossággal elvégezhető.
Ily módon a DirectInject lefekteti a még precízebb növényvédelem alapjait minimális erőforrás-pazarlás mellett. Ezzel kíméli a környezetet és csökkenti a költségeket.
photoheyler
-fotó kultivátor cékla gyomlálásához
Gyártó: Heinrich tervezőiroda (Planungsbüro Heinrich)
Hall / stand: 09 / C05
Az ökológiai gazdálkodásban a sorokban történő mechanikus gyomirtás szükséges eszköz ahhoz, hogy a növények növekedési előnyt biztosítsanak a versengő gyomnövényekkel szemben, és így biztosítsák az egészséges növényállományt és ezáltal a termést. Az eddig alkalmazott technológia igen alacsony területi termést mutat.
A Photoheyler kultivátor innovatív rotoros koncepciójának köszönhetően óránként 1 hektár feletti termelékenység érhető el. A Photoheyler sorvezető rendszer kamerák segítségével megbízhatóan észleli a vetéssorokat. A gép mérőkerekeit hidraulikus hengerek vezérlik, és szinkronban a traktor kerekeivel, azaz követik őket. Ez lehetővé teszi a kultivátor maximális precizitással történő átvezetését a sorokon, miközben az egyidejű gép- és traktorvezérlés régi problémáit a Photoheyler rendszer megoldja. Más, kihúzható kerettel rendelkező megoldásoknál a vezetőnek gondoskodnia kell mind a traktorvezérlésről, mind a hátsó kamera kezelőszerveiről. Ez növeli a hibák számát, különösen a következő sávba való behajtáskor, a fordulóban, ékeken vagy szűk kanyarokban történő lazításkor. A kultivátor és a traktor merev összekapcsolásának köszönhetően mindig a vezető irányítja a munkát, és nincs szükség a kultivátor hosszas kézi beállítására a joystick segítségével. A traktor kerekeinek kormányzásával a Photoheyler az oldalsó lejtőn is az irányon tartja a munkagépet. A kultúrnövényeket nem takarják be talajjal, mert a rotorok meg vannak dőlve, ami kompenzálja a mozgási sebességet. Ennek eredményeként a rotor mindig pontosan 90°-os szögben vág a terménnyel szemben, aminek eredményeként a gyomok kivágódnak a növénysorból, és lerakódnak a sorok közé. Ott ismét elválasztják a gyökértől az ösvény által állított eszközök segítségével, és földdel borítják be őket. A hatékony gyomirtás érdekében többször el kell végezni a gyomirtást, amíg a kultúrnövények levelei el nem zárják a folyosókat. Különféle munkagéprendszerekkel a cukorrépasorhoz közeli gyomlálás lehetséges a kétleveles állapottól a zárt sortávolságig.
A vetési/ültetési követelmények vagy pontvetési rendszert vagy ültetési technológiát igényelnek a gép teljes szélességében precíz háromszögelosztással. Cukorrépához Geoseed 1-es Kverneland Unicorn vagy azzal egyező gép használata javasolt. Az általános koncepció a jövőben lehetővé teszi a pontpermetezés alkalmazását is. Ebben az esetben a kijuttatás nagyon pontosan történik, és a növényvédő szereket megtakarítják.
DL 66 Pro
- öntöző
Gyártó: Fasterholt Maskinfabrik A/S
Csarnok / lelátó: 25 / B23
A Fasterholt DL 66 Pro sprinkler egy új típusú önjáró mobil esőztető és egy szerelt fúvókás kocsi kombinációja, amely egy új típusú, teleszkópos és hidraulikusan összecsukható 66 méteres alumínium szórókeretből áll. A két elterjedt technológia (önjáró gépek és fúvókakocsik) előnyei itt egy gépben egyesülnek.
A fúvókás kocsik általános előnyei a nagy sprinklerekkel (pisztolyokkal) szemben, amelyeket mindig is szórókerettel ellátott mobil sprinkler hajtottak, egyrészt az erőforrás-takarékos, alacsony nyomáson (kb. 1-2 bar) végzett öntözés. , az alkalmazott fúvókától függően) és a talajhoz közeli munkavégzés, másrészt a munkaterület határainak pontos meghatározásában. Az ágyúhoz képest alacsony nyomás energiát takarít meg, míg a cseppspektrumban kisebb a kis cseppek aránya, ami minimalizálja a párolgást. Mivel az oldalirányú eloszlás nem igényel dobási távolságot, a munkamagasság alacsony lehet, és a szélérzékenység az ágyúhoz képest jelentősen minimalizálható. Hátránya a lényegesen nagyobb húzóerő a cső hosszának növekedésével, amelyet vastagabb falakkal kell kompenzálni, ami az öntözősáv maximális hosszát körülbelül 500-600 m-re korlátozza. Ezenkívül lehetetlen mozogni az ágyak körül, ezért ezeket a gépeket viszonylag gyakran kell mozgatni - ez jelentős munka a gémek korábbi összecsukásával, amit általában nem tud egy ember elvégezni. A mobil gépi táplálású (önjáró) öntözőgép előnye a nagyobb lehetséges csőhossz (kb. 1000 m-ig), mivel a gép a feltekercselt csövet a talajról felemeli és görgeti ahelyett, hogy teljes hosszában a cső fölé húzná. talaj. Ráadásul a cső megfelelő lefektetése esetén az egész mezőt gerincen körbe lehet hajtani, így nincs szükség átrendezésre. Ennek a rendszernek a hátránya a viszonylag nagy súly, különösen akkor, ha az öntözési folyamat végén szinte a teljes cső fel van tekerve. A DL 66 Pro gémek 10 db 6 m-es szegmensre vannak osztva, mindegyik saját vízellátással rendelkezik. Így a jövőben - a jelenleg hiányzó szakaszszabályozás felszabadulásakor - az öntözéshez egyfajta "Szakaszszabályozás" kerül kialakításra, amelyben az egyes táblaékek öntözhetők, nagyrészt elkerülve a nem célterületek átfedését és öntözését.
A gyakorlat gazdasági jelentősége már nyilvánvaló. Akár 8 hektár öntözése egyetlen gépbeállítással időigényes átrendezés nélkül lehetővé teszi a termelékenység és a munka minőségének növelését. A hidraulikus teleszkópos és összecsukható működésnek köszönhetően a tényleges mozgás már egyedül is lehetséges, így időt takaríthat meg és növeli a munkabiztonságot. Emellett a munka energia- és víztakarékos rendszere pozitív hatással van a környezeti és energetikai helyzetre.
OptiSpread automatizálási rendszer
- Aprított növényi maradványok elosztórendszere a kombájn mögött
Gyártó: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Csarnok / lelátó: 03 / B48
A kombájnokból származó aprított növényi maradványok egyenletes oldalirányú eloszlása alapkövetelmény a precíziós gazdálkodásban, különösen minimális talajművelés mellett. A nagy szélességű kombájnokon ismert szórógépek teljesítményszabályozó rendszerei vagy manuálisan állíthatók, vagy közvetetten mérik a zúzott anyag lehetséges eloszlását. Kézi beállítás esetén a por gyakran zavarja a visszapillantó tükör vagy a kamera közötti rálátást a növényi maradványok eloszlási mintájára. Ezenkívül a vezetőnek minden kanyarban át kell kapcsolnia az elosztó berendezést. Ellenkező esetben megkétszereződhet a szalma mennyisége vagy a szalmatakarás nélküli terület egy része, valamint a kombájn következő áthaladásakor problémák léphetnek fel a termés áramlásában.
Ez az oka annak, hogy a NEW HOLLAND az OptiSpread Automation formájában kifejlesztette az első terménymaradvány-elosztó rendszert közvetlen mérési technológiával. A kombájn mindkét oldalára szerelt kétdimenziós radarérzékelők mérik az aprított anyag sebességét és hatótávolságát. Az érzékelők rögzítik a teljes dobási tartományt, így az eloszlási mintát is. Ha az elosztási minta már nem egyezik meg a névleges eloszlási mintával a teljes munkaszélességben, a hidraulikus hajtású fúvó fordulatszáma mindkét oldalon növekszik vagy csökken, amíg az elosztási minta ismét megfelelő lesz. A technológia far- vagy szemszél esetén is érzékeli a zúzott anyag egyenetlen eloszlását, és lehetővé teszi az eloszlási térkép elkészítését is.
Az OptiSpread a precíziós gazdálkodás sikerének egyik összetevője, amely automatizálási lépésként megkönnyíti a kombájnkezelő munkáját.
CEMOS AUTOMATIKUS FEJLŐ
-csigafejek beállítási rendszere
Gyártó: Claas KgaA mbH
Hall / stand: F / P32
A változtatható asztalhosszúságú kombájnok csigával gyakran visszaélnek. Egyrészt az orsó helyzete nem igazodik a termés sűrűségéhez, másrészt a terményáramlás egyenetlen, mert a vágóasztal hossza nem igazodik a termés hosszához. A dolgozók gyakran a vágóasztal szállítása után elfelejtik beállítani a megfelelő vágóasztal hosszt. Az eredmény túlzott takarmányveszteség és az egyenetlen terményáramlás miatt csökkent cséplési teljesítmény. Ezenkívül a beállításvezérlők nem tudják célirányosan optimalizálni a gép beállításait, ha már a vágási szakaszban beállítási hiba van.
A CLAAS ezért fejlesztette ki az első CEMOS AUTO HEADER-t a csigafejekhez. A lézerszkenner folyamatosan rögzíti a növények magasságát. Miután a kezelő megadta a cél orsó bemerülési mélységét a szárban és az előre meghatározott vízszintes helyzetet, ezek automatikusan beállnak az üzem magasságának változása esetén. A rendszer felismeri a művelőutakat és a tábla végét, és a vágófejről leeső csomókat az adagolócsigára irányítja. A vágóasztal hosszát a betápláló csatornában lévő áteresztőképesség-szabályozó rétegvastagság-érzékelőjének rezgésétől függően kell beállítani. Minél egyenletesebb a terményáramlás, annál alacsonyabb az érzékelő rezgése.
A tuning beállító rendszer csökkenti a kezelő terhelését, és az automatikus beállításnak köszönhetően megteremti a feltételeket a termelékenység maximalizálásához. Így ez egy újabb lépés a kicsépelt termények betakarításának automatizálása felé.
Nagybálázó automatizálás
Gyártó: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Csarnok / lelátó: 03 / B48
A bálázón végzett munka során a vezetőtől nagy koncentrációra van szükség. Folyamatosan figyelnie kell az elülső rendet, hogy egyrészt összegyűjtse a teljes terményt, és egyenletesen töltse fel a bálakamrát, másrészt megakadályozza a meghibásodásokat vagy akár az eltömődéseket. Az egyenletes sűrűség és bálatömeg eléréséhez a bálázó beállításait is folyamatosan a változó körülményekhez kell igazítani.
A CNH Industrial New Holland Big Baler Automation az első olyan rendszer, amelyben a kezelő közvetlenül beállíthatja a kívánt bálatömeget a bálázón, majd a rendszer automatikusan átveszi a gép irányítását, kiszámítja az előrelépéseket, és szabályozza a traktor sebességét és a bálázót. beállítások. Ez döntő előrelépés a teljesen automatizált szögletes bálázó működés felé. A LiDAR (Light Detection and Range) érzékelő a traktor előtti rend optikai mérésére szolgál, míg az IMU érzékelő a traktor gyorsulását és tájolását érzékeli. A még nagyobb pontosság érdekében a traktor GPS-érzékelőjéből származó információkat feldolgozza a rendszer. A traktor teljesen automatikusan mozog a rend felett, és a sebesség automatikusan beáll a rendezési viszonyokhoz. A rögzített adatok alapján folyamatosan előre számítják a bálatömeget, hogy ezáltal a bálanyomás beállítását és a menetsebességen keresztül az egyes dugattyúk rétegvastagságát állítsák be. Ennek eredményeként a bálázó még a betakarítási feltételek és a hozamok változása esetén is mindig nagy kapacitással van megterhelve, és mindig ugyanazt az előre beállított bálatömeget érik el.
A CNH Industrial New Holland nagybálázó automatizálása csökkenti a vezető terheit a hosszú betakarítási napokon, és segít a nagy teljesítményű bálázási teljesítmény elérésében még poros napokon és sötétben is. Az egységes bálasúly megkönnyíti a downstream logisztika tervezését. Bár a rendszer számos egyedi vonatkozása már ismert volt, vagy akár díjazott is volt, a Big Baler Automation teljes körű megoldásként kiemelkedik, nagy gyakorlati előnyökkel.
RoboVeg Robotti
- autonóm robot a brokkoli szelektív betakarításához
Gyártó: Agro Intelligence ApS
Csarnok / lelátó: 13 / A11
- Együttműködés a RoboVeg Kft-vel.
Az intenzív zöldségtermesztés egyik legnagyobb kihívása a munkaerő rendelkezésre állása. A brokkoli termesztése során a betakarítás az összes munkaerőköltség körülbelül felét teszi ki.
A RoboVeg Robotti rendszer egyesíti az Agro Intelligence ApS nagy teljesítményű szántóföldi robotját és a RoboVeg Ltd. brokkoli betakarító robotját. A Robotti terepi robot két, 104 kW összteljesítményű motorral működik. Ebből 40 kW használható a kardántengelyen. Az emelőszerkezet emelőereje 750 kg. A RoboVeg nagyfelbontású 6D kamerákkal és 3D érzékelőkkel van felszerelve. Két 2400 tengely körül forgó robotkar veszi át a brokkoli autonóm betakarítását. A robotkarnak körülbelül 300 másodperc kell a szántóföldi brokkoliszedéstől a halmozásig. A betakarítási kapacitás körülbelül 360 darab/óra, míg a kézi betakarítás csak a XNUMX-XNUMX darab/órát éri el dolgozónként.
Míg a vetéshez, gyomláláshoz és boronázáshoz már kínálnak és használnak autonóm robotokat, a betakarítást eddig lehetetlennek tűnt automatizálni. A RoboVeg A Robotti az első önálló brokkoli betakarítási rendszer, amely jelentős termelékenységnövekedést biztosít. A gyártó számára ez nagyobb hatékonyságot és alacsonyabb költségeket jelent.
RSM OK azonosító
Gyártó: ROSTSELMASH
Csarnok / lelátó: 09 / A25
Az ismétlődő szántóföldi munka fárasztó, miközben a hosszú munkanapok gyakran jellemzőek, különösen aratáskor. A traktor- vagy kombájnvezető elalvása különösen súlyos következményekkel járhat. Még akkor is, ha csak néhány másodpercről van szó, és a mezőgazdaságban egy másodpercnyi alvás következményei óriásiak, és az autók károsodásától és meghibásodásától az emberhalálig terjednek.
Az alvási figyelmeztetések vagy a figyelemfelkeltő eszközök régóta ismertek az autóiparban. Rostselmash ezt a megközelítést alkalmazta, áthelyezte a mezőgazdaságba, és jelentősen továbbfejlesztette a rendszert a mezőgazdaságban való használatra. Az RSM Ok ID folyamatosan és intelligensen figyeli a sofőr állapotát, és azonnal hangos sípolással értesíti, ha fáradtság jeleit vagy egyéb megváltozott körülményeket észlel, és a tragikus következmények elkerülése érdekében az autó megáll. A rendszer emellett automatikusan üzenetet generál az Agrotronic gazdaságirányítási rendszernek. Az álmosság észlelésére a kamera folyamatosan figyeli a pupillákat, a pislogást és a fej helyzetét, valamint a vezető pulzusát. A rendszer felismeri a fáradtság gyakori jeleit: gyors pislogás, lefelé irányuló vagy három másodpercnél hosszabb ideig csukott szemek, csökkent pulzusszám, valamint ásítás és szemdörzsölés. Mivel az RSM Ok ID rendszer a gép ISOBUS-jához csatlakozik, aktívan le tudja állítani. Ezzel megelőzhetők az esetleges balesetek.
Az RSM Ok ID Attention Assistant extra segítséget nyújt a hosszú munkavégzés során.
Tömörülés-megelőzési rendszer (CPS)
- túlkonszolidáció megelőzési rendszer
Gyártó: Agtech 2030
Hall / stand: 13 / C72
A hatékonyság növelésével járó talajtömörödés és az ezzel járó géptömeg-növekedés, valamint ennek hosszú távú következményei régóta ismertek. A konstruktív megelőzés technikai lehetőségeit (érintkezési felület, guminyomás állítás, hernyó stb.) egyre szélesebb körben alkalmazzák. Ez a fejlemény üdvözlendő, de nem elegendő a talaj hatékony védelméhez. Sok kárt okoz a nem megfelelő eszközhasználat, vagy a nem megfelelő időben történő termőföldre vezetés.
Az Agtech 2030 által kifejlesztett Tömörödés Megelőző Rendszernek (CPS) köszönhetően a felhasználó (termesztő, vállalkozó, diszpécser) olyan szolgáltatáshoz férhet hozzá, amely előre és formában mutatja meg a tábla pillanatnyi tömörödésének veszélyét és ezáltal az utazásra való alkalmasságot. egy térképről. Az adott objektum valós idejű számítása segít a munka tervezésében és szükség esetén a veszélyes területek megkerülésében is. Különösen a szántóföldi állapot paramétere szerepel a modellezésben, amely olyan fontos talajállapot-változókat foglal magában, mint a talajművelési lehetőség, a szántóföldek és a növényzet állapota.
A rendszer segítséget nyújt a felhasználóknak a talajtömörödési kockázattal kapcsolatos döntések meghozatalában, és segít eldönteni, hogy hol és mikor végezzenek munkát a szántóföldön és milyen járműkonfigurációban. A termelő optimálisan tudja megtervezni munkáját, és lehetőség szerint védeni tudja a talajt. A káros tömörödések, valamint az ebből eredő CO2-kibocsátás megszüntetésére irányuló további talajkezelési intézkedések megelőzhetők. Ez időt és pénzt takarít meg, és magas terméspotenciált biztosít.
SIS REMOTE
- távirányító rendszer autonóm berendezésekhez
Gyártó: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
Hall / stand: 13 / C05
- Együttfejlesztés a HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13 vállalattal
A járművek üzembiztonsága és biztonsága a mezőgazdasági gépek autonóm működésének egyik fő problémája. Ezért az autonóm autók működése tele van szigorú előírásokkal, bonyolult érzékelőkkel és drága technológiával.
A SIS REMOTE egy integrált rendszer az autonóm mezőgazdasági gépek távvezérlésére. A rádióvezérlésből és ISOBUS automatizálásból álló skálázható rendszer minden funkcionális biztonsági követelménynek eleget tesz, és először lánctalpas tereprendezési berendezéseken került sorozatgyártásba. Vezeték nélküli intelligens mezőgazdasági terminál integrálása biztonságos (redundáns) rádióvezérlésbe és kombinálása automatikus kormányzási rendszerrel. GNSS-Az RTK korrekciós jelzéssel történő navigáció, valamint az automatizált folyamatok teljes ISOBUS automatizálása és a szakaszvezérlés lehetővé teszi a félautonóm gépek üzemeltetését biztonsági és üzemeltetési szempontból, az ISOBUS automatika és az automatikus sávvezérlés egyidejű alkalmazása mellett. Így biztosított a járművezető és környezete biztonsága, a munkafolyamatok automatizálása és finomítása, valamint a vezető és a környezet terhelése csökken. A rendszer a Reichardt Steuerungstechnik, a HBC-radiomatic, a Vogt és az MDB közös fejlesztése. Egyszerre több gépet is képes felügyelni és vezérelni.
Az innovatív fejlesztés jelentősen hozzájárul a gépek és berendezéshordozók (részleges) autonómiájához, ezáltal növeli a használhatóságot és a biztonságot.
Médiakapcsolatok:
Esősebb tél
Tel: + 49 6924788 212
E-mail: r.winter@dlg.org
Malene conlong
Tel: + 49 6924788237
E-mail: M.conlong@dlg.org