Az "augusztus" cég oroszországi gyártóhelyei részt vesznek a "Munkatermelékenység" nemzeti projekt végrehajtásában. A Tatár Köztársaságban található August-Alabuga üzemben 2021 tavaszán megkezdődött a lean gyártási elvek megvalósítása. A Szövetségi Kompetencia Központtal (FCC) való együttműködés eredményeként a vállalat megduplázta kibocsátását egy kísérleti projekt keretében, amelynek célja a vizes oldatok sorozatán a gyomirtó szerek előállításának optimalizálása volt. Most újabb két gyártósor készül az átalakításokra, a következő három évre pedig a 30/30/30-as globális célt tűzték ki az üzem számára: a munkatermelékenység 30%-os, a termékhányad 30%-os növelése. %-kal, és a vállalkozás termelékenységének növekedése 30 millió liter termékre évre. Jelenleg egy másik, a Csuvas Köztársaságban található "Augusta" termelési telephelyet készítenek elő a nemzeti projekt résztvevőinek számába történő felvételre - az "Augusta" JSC "Vurnarsky vegyes készítmények üzeme" fióktelepére.
Kísérleti projektként az August-Alabuga üzem vizes oldatok vonalán történő gyomirtó gyártás optimalizálását választották, melynek keretében az augusztusi cégnél karcsúsított termelési módszerek tesztelését és értékelését tervezték. Ez a vonal "Augusta" készítményeket állít elő különféle növények gyomirtására: "Tornado 500", "Tornado 540", "Dry Hose", "Ballerina", amelyek kiérdemelték a gazdálkodók elismerését. A vállalkozás szakembereinek és dolgozóinak elsődleges feladata a termelési csúcsszezonban a kapacitás növelése és a berendezések hatékonyságának javítása volt. A projekt 2021 márciusában indult.
A lean termelési módszerek megmutatták termelékenységüket: egy hat hónapig tartó projekt megvalósításának eredménye szerint a termelés 100%-kal nőtt (380,9-ről 761,8 l/fő-óra), és a gyártási folyamat ideje egy tétel termék (20 köbméter) 48%-kal csökkent (23-ról 12 órára).
A sorteljesítmény optimalizálásának kulcspontjai a különböző gyártási ciklusok közötti szűk keresztmetszetek kiküszöbölésével kapcsolatban – olyan helyzetekben, amikor az egyik szakasz korlátozott kapacitása korlátozza egy másik szakasz hatékonyságát. Az egyik hatékony változás tehát a gyógyszertöltő vonal felgyorsítása volt. Miután megerősítették, hogy a késztermék minőségi mutatói megfelelnek a műszaki előírásoknak, 120 perc telt el a tárolótartályba szivattyúzás kezdetétől a töltés megkezdéséig. Számításokkal azonban a szakértők megerősítették annak lehetőségét, hogy a gyógyszer feltöltését korábban - a tárolótartály végső feltöltése előtt - megkezdjék. A csomagolás megkezdése előtti szervezési intézkedések bevezetése, valamint a csomagolt készítmények méretének szemléletváltása után a várakozási idő 15 percre csökkent - csak ez tette lehetővé a köteggyártási idő 27 perccel történő csökkentését. %-kal, és 35%-kal növeli az egy főre jutó kibocsátást. Emellett lehetőség nyílt a késztermékek szivattyúzásának és minőségellenőrzésének folyamatainak párhuzamosítására.
A leállások minimalizálásában és a termelési folyamatok optimalizálásában fontos szerepet játszott a termeléselemzés bevezetése, a gyártósorok újrakiegyensúlyozása a termelékenységük kiegyenlítése, az üzleten belüli logisztika javítása, a munka szabványosítása a nagyfokú műveleti változatosságot igénylő szakaszokban (beleértve az ilyen címkézésként). Bevezették a berendezések általános hatékonyságának figyelésére és kiszámítására szolgáló információs rendszert (IVAMS). Ezzel egyidejűleg a gyártási folyamatban részt vevő munkatársak további képzésen vettek részt a következő programokon: „A karcsú gyártás alapjai”, „Javítási projektek megvalósítása”, „Gyártáselemzés” stb. Bevezetésre került a munkahely és annak takarítása, erősödött a visszacsatolás, a rendszeres tájékoztatás és az egyes dolgozók bevonása a vállalkozás főbb folyamataiba, a legaktívabb, legrendesebb dolgozók számára anyagi ösztönzés került bevezetésre, beleértve a karrier növekedés lehetőségét is.
Folytatódik a munkatermelékenység növelését célzó program végrehajtása az August-Alabuga üzemben. A következő létesítmények egy emulziós koncentrátumsor a gombaölő szerek előállításához és egy emulziós koncentrátum gyártósor a gyomirtó szerek előállításához. Két releváns munkacsoport már működik; a gombaölő szer gyártósoron elkészült a projekttérkép, elkészült a termelési elemzés, valamint kidolgozták az ideális és cél áramlási térképeket.
„Fő célunk, hogy folyamatosan és kivétel nélkül valamennyi alkalmazottunk bevonásával lean termelési módba álljunk át” – mondja Vladimir Alin, az August-Alabuga üzem vezérigazgatója. - Ez nem harsány szlogen, hanem közvetlen szükségszerűség. A vállalkozásnál számos munkafolyamat optimalizálása segít abban, hogy teljesítsük a gazdálkodók növényvédő szerekkel való ellátásának ambiciózus feladatait, és ebben óriási segítséget jelent a munkatermelékenység növelését célzó országos projektben való részvétel."
Egy másik orosz gyártóhely - a JSC "August" cég "Vurnarsky vegyes készítmények üzeme" fióktelepe - szintén készül a nemzeti projektben való részvételre. 2021 novemberében az FCC szakértője már meglátogatta. Ezenkívül az alkalmazottak és az üzem igazgatója, Vladimir Sveshnikov kollégákat fogadott az "August" cég és az "August-Alabuga" vállalat központi irodájából, hogy megvitassák a karcsú termelési rendszer megvalósításának tervét.