Ha nincs mód teljes étel elkészítésére, az azonnali étel igazi üdvösséggé válik.
Indulás a természetbe, hosszú utazás, szabálytalan munkanap ... Ha nincs mód teljes reggelit, ebédet vagy vacsorát főzni, az azonnali étel igazi üdvösséggé válik. Myslo a Maxim Gorky Plus LLC-nél megtudta, hogyan készül az azonnali burgonyapüré.
A helyszínt nem véletlenül választották. Az a helyzet, hogy a Maxim Gorky Plus LLC által gyártott termékeket szinte mindenki legalább egyszer kipróbálta, nemcsak egy tula, hanem általában egy oroszországi lakos is. Éppen ez a vállalkozás gyártja évek óta a legnépszerűbb burgonyapüré, chips, snack és félkész termékek márkáinak alapját. Rendszeres vásárlóink között sok kolbászgyártó található. A termékek nagy részét Európába exportálják, emellett 2019 őszén a cég két szerződést kötött Kínával.
Minden esetben az LLC "Maxim Gorky Plus" száraz burgonyapelyhet szállít, és a gyártók receptjeik szerint saját termékcsaládokat hoznak létre. Ezért volt fontos tudni, hogy mi készül mindannyian.
Az LLC "Maxim Gorky Plus" a Tula régió Csernszkij kerületében, Popovka 1. faluban található. Története a szovjet években kezdődik - akkor egy kolhoz volt az, amely burgonyát termelt eladásra és magvakra. A föld 2006-ban került magánkézbe, itt jelentek meg az első asztali burgonya mosására és csomagolására szolgáló termelő létesítmények. 2011-ben az LLC "Maxim Gorky" (ez volt az eredeti név) boltot hozott létre burgonyapehely gyártására. A társaság nemcsak a burgonyával, hanem az abból származó félkész termékekkel is kapcsolatba került. Az értékesítési volumen gyors növekedése és a 2017 közepén megnövekedett kereslet miatt a vállalat megduplázta termelési kapacitását. 2018-ban a következő fejlődési szakaszba lépett: az új tulajdonos megkezdte a termelési létesítmények korszerűsítésének folyamatát, modern biztonsági rendszert vezetett be, miközben megtartotta az üzem munkaerejét. Most az LLC "Maxim Gorky Plus" egy sikeres vállalkozás, amely messze túl van Oroszország határain.
Bármely termék minősége attól függ, hogy milyen alapanyagokból készül. Az "Maxim Gorky Plus" LLC termékeinek nagy részét Tula és a szomszédos régiók burgonyájából állítja elő - mind a saját, mind a Brjanszki régióban termelt, mind más mezőgazdasági vállalkozások által termelt burgonyából.
Annak érdekében, hogy garantálják az ilyen napi alapanyagmennyiséget, az üzem területén több mint két tucat szabályozott szellőzőrendszerű hangár található. Az egyik ilyen hangár burgonyát tartalmaz a vállalkozás két hétig tartó folyamatos működéséhez.
A burgonya átvételét és tárolását Andrey Filippov, a szakágazat vezetője felügyeli.
- Minden burgonyát hozó gépből mintát vesznek és laboratóriumba küldik. Ha a rakomány megfelel a szükséges követelményeknek, akkor azt a raktárba küldik. A burgonya tárolásakor a legfontosabb a megfelelő mikroklíma megteremtése a gumók cukorszintjének növekedésének megakadályozása érdekében. Ehhez meg kell tartani egy bizonyos levegő hőmérsékletet és szellőzést a hangárokban - mondja Andrej Filippov. - Idén még meleg a tél, így nincs szükség a hangárok molygatására. Ha pedig a hőmérséklet nulla alatt van, a hangárokat bezárják és kinyitják, mielőtt a burgonyát a műhelybe küldik. Minden nap ellenőrizzük a burgonya állapotát azáltal, hogy speciális szellőző rekeszeken keresztül lépünk be a raktárba. A gyártási rész bejárata csak overallban, fejdíszben és tiszta cipőben lehetséges, mindenképpen mosson kezet speciális felszereléssel.
A burgonya pelyhekké változtatása a gumók mosásával kezdődik. Zuhanyzás után a szállítószalagon egy speciális tartályba - egy oszlopba - küldik, ahol eltávolítják róluk a héjat.
Több atmoszférás nyomás szó szerint felrobban. Ezután a burgonya kefe rendszeren megy keresztül, amely lehámozza a maradék héjat.
Ezután a burgonyát a válogató állomásra küldik, ahol a nem megfelelő gumókat kézzel szüretelik. Ez az egyik legfontosabb lépés, mert a végtermék minősége a válogatók gondozásától függ.
Ügyesen eldobják az alkalmatlan burgonyát, míg a többi a szállítószalag mentén folytatódik. Lehűlés után a gumókat a kazánba szállítják, ahol fajtától függően 10-20 percig forralják. A főtt burgonyát sajtónak küldik - hatalmas dobok, amelyek burgonyapürévé változtatják őket. A dobokból a püré egy másik szűrőhöz kerül, amely befogja a szemet és a hámmaradványokat.
Szárításkor csak tiszta püré felesleges szennyeződések nélkül - egyenletes színű, mint az otthon készített burgonyapüré.
A szárítóból széles vásznak kerülnek ki, hasonlóan a legfinomabb szövethez. Aztán összeomlanak és pelyhekké válnak. Körülbelül 1,5-2 óra telik el attól a pillanattól kezdve, hogy a burgonya megérkezik a mosogatóba, egészen a száraz termék előállításáig.
Az egész folyamatot Valentina Kavkova technológus szervezte:
- Nem tudom elképzelni magam e vállalkozás nélkül, 2006-ban jöttem rá, amikor az üzem éppen beindult, és megalkottam a gyártósorok műszaki feltételeit. Körülbelül száz ember dolgozik a műhelyemben. Örülök, hogy mindegyikük nagy felelősséggel bánik feladataival - mondja Valentina Yurievna.
A gyártási folyamat teljesen automatizált, a válogatás kivételével, műszakonként egy alkalmazott. Jurij Matosov műszakvezető felelős azért, hogy minden mechanizmus megfelelően működjön:
- A folyamat teljesen ellenőrzés alatt áll - a fő jelzők megjelennek a monitorokon: hőmérséklet, nyomás, elektromos adatok. Meghibásodás esetén a hiba helye megjelenik a számítógépen. Azonnal elküldöm a mestereket, és ez sürgősen megszűnik. Szeretem a munkámat, jó fizetés és nagyszerű csapat van.
A javítócsapatot Sergey Golyshev vezeti:
- Tíz éve dolgozom itt. A hadsereg után itt kapott lakatosként munkát, és amikor megjelent egy gyártósor, átkerült egy technológiai műhelybe. A "legforróbb" hónap július, amely a teljes vonal ütemezett karbantartása. Hosszú ideig csak évente egyszer áll meg; harminc nap múlva időnk van arra, hogy felkészüljünk egy új, megszakítás nélküli munkaszezonra.
A kész burgonyapehelyeket a csomagoló részleghez küldik, ahol zsákokba csomagolják őket. Naponta legfeljebb 50 tonna késztermék halad át a csomagoláson.
Egyébként a raktárban gyakorlatilag nincsenek kész termékek. Az a tény, hogy azonnal elküldik az ügyfeleknek, és egyszerűen nincs ideje elfogyni. Tavaly a raktárt egy második szállítási területtel látták el, hogy az ügyfelek ne álljanak a sorban, és gyorsabban vegyék fel a kész terméket.
Van még egy kis szoba a töltőbolt mellett - a pehely nagyüzemi gyártása után ez a vonal miniatűrnek tűnik.
Műhelye van a saját gyorsétterem-sorozatának (Puree) előállításának: adalékanyagok nélkül csomagolt püré és különféle ízű csésze püré. A receptjüket Valentina Yurievna is kidolgozta. A műhely bár szerény méretű, havonta akár 100 tonna készterméket is előállít. Tula régió nagy üzletláncaiban értékesítik.
2019-ben az LLC "Maxim Gorky Plus" díjat kapott a "Puree" termékcsaládért - az "Oroszország száz legjobb terméke" oklevél.
A burgonyapüré ízét közvetlenül az üzemben értékelhettük, a technológussal és az ügyvezető igazgatóval együtt frissen elkészített burgonyapürével vacsoráztunk. Az íze kiegyensúlyozott, más gyártóktól eltérően, a "Puree" -ben a só és a fűszerek optimális kombinációja létezik.
- Óránkénti termékminőségi tesztet végzünk. Erre azért van szükség, hogy bízzunk termékünkben. Minden vásárlónak megvannak a saját követelményei a késztermékkel kapcsolatban, ezért ezt nyomon követjük - magyarázta Valentina Kavkova.
A társaság a termelés bővítését tervezi. Jelenleg folyamatban van a burgonya és a gyártósorok tárolására szolgáló terület növelésére vonatkozó dokumentumok kidolgozása. Ebben a tekintetben az LLC "Maxim Gorky Plus" mérnököket, technológusokat és más szakembereket hív fel munkára. A tisztességes fizetés mellett a vállalat biztosítja az alkalmazottak átadását. A nem rezidens, felsőfokú végzettségű szakemberek számára a gyártási helyről szállást biztosítanak.
Forrás: myslo.ru